История успеха Bricks: Непал восстанавливает лучше

by CCAC секретариат - 14 декабря 2016 г.
Новые, более совершенные печи для обжига кирпича, построенные после землетрясений 2015 года в Непале, показали снижение содержания твердых частиц на 60% и снижение потребления угля на 40-50%.

Весной 2015 года в Непале произошло сильное землетрясение и многочисленные подземные толчки. Наряду с поврежденной инфраструктурой и трагическими человеческими жертвами, большой ущерб понесла и кирпичная промышленность страны. Из 800 печей в Непале полностью или частично пострадали 350. 105 из них были в долине Катманду. 

Когда страна начала восстанавливаться, ожидалось, что спрос на строительные материалы резко возрастет. Кирпичная промышленность Непала носит неформальный характер, и строительство печей обычно производится на разовой основе. Ни одна кирпичная печь в стране не построена по инженерным проектам. Чтобы сделать печи более безопасными, эффективными и менее загрязняющими окружающую среду, местные производители кирпича, инженеры, ученые и архитекторы совместно работали над проектированием руководство по сборке зигзагообразных печей с принудительной и естественной тягой.

Непальские печи для обжига кирпича: лучшее восстановление
Посмотрите это короткое видео о том, как Непал лучше восстанавливает свою кирпичную промышленность после землетрясения 2015 года.
URL-адрес удаленного видео

Руководство было первым в своем роде в Южной Азии. Внутри него владельцы печей могут найти конструкции и чертежи сейсмостойких кирпичных печей, в которых учитываются энергоэффективность, забота об окружающей среде и другие социальные аспекты. Заинтересованные стороны из правительства, частного сектора, организаций по развитию, НПО и СМИ были вовлечены с самого начала. Это помогло в владении, поддержке и позволило избежать дублирования усилий.

Девять печей были перестроены в соответствии с новыми проектами, а в других печах были приняты методы укладки кирпича и обжига. Выбросы, измеренные из этих печей, показали снижение содержания твердых частиц на 60%. Расход угля сократился на 40-50%. Теперь для обжига одного кирпича требуется всего 70 граммов угля, тогда как раньше требовалось около 90-100 граммов. Благодаря эффективному перемещению огня количество произведенных кирпичей также удвоилось. Кирпичи марки «А» также увеличились на 90%. Рабочие также меньше подвержены воздействию пыли и загрязнения.

Общие затраты на восстановление оцениваются примерно в 100,000 XNUMX долларов, которые предприниматели оплатили сами. Ожидается, что срок окупаемости инвестиций в реконструкцию печи составит менее двух лет. Модернизация печи оказалась беспроигрышной ситуацией. Предприниматели получают выгоду от экономии угля и повышения качества кирпича. Печи конструктивно прочны, сейсмостойки, энергоэффективны и обеспечивают более безопасные и здоровые условия труда для рабочих.

Проект осуществлялся в тесном сотрудничестве с правительством Непала, которое пригласило CCAC партнер - Международный центр комплексного развития горных районов (ICIMOD) - войдет в состав комитета по пересмотру стандарта выбросов кирпичных печей. С тех пор Министерство промышленности выпустило уведомление о том, что все печи для обжига кирпича должны быть конструктивно безопасными и сейсмостойкими. Запросы от предпринимателей, занимающихся реконструкцией печей, поступают по мере того, как распространяются новости о том, как внедрение новой конструкции сокращает количество угля и улучшает качество кирпича.

Эту историю можно найти и в CCACпоследний годовой отчет за 2015-2016 гг. здесь.

Теги